輸送機托輥原因

時間:2013/4/1 15:02:20 作者:管理員
撒料是皮帶輸送機托輥工作中最常遇到的毛病,形成這一表象的原因是多方面的。處置這一毛病的辦法有許多,但要點仍是要加強平常的保護與保護。
1、皮帶輸送機轉載點處的撒料:
  轉載點處撒料主要是在落料斗,導料槽等處。如皮帶輸送機嚴峻過載,皮帶輸送機的導料槽擋料橡膠裙板損壞,導料槽處鋼板描繪時距皮帶較遠橡膠裙板比擬長使物料沖出導料槽。
  上述狀況能夠在操控運送才能上,加強保護保護上得到解決。
2、凹段皮帶懸空時的撒料:
  凹段皮帶區間當凹段曲率半徑較小時會使皮帶發作懸空,此刻皮帶成槽狀況發作改變,由于皮帶現已離開了槽形托輥組,通常槽角變小,使有些物料撒出來。
  這一狀況能夠在描繪階段盡可能地選用較大的凹段曲率半徑來防止此類狀況的發作。如在移動式機械裝船機、堆取料機設備上為了縮短尾車而將此處凹段描繪成無圓弧過渡區間,當皮帶寬度選用余度較小時就比擬簡單撒料。
3、跑偏時的撒料:
  皮帶輸送機跑偏時的撒料是由于皮帶在運行時兩個邊際高度發作了改變,一邊高,而另一邊低,物料從低的一邊撒出,處置的辦法是調整皮帶的跑偏。
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